尼龍PA調(diào)濕水處理房 

改性尼龍品類(lèi)很多，可以根據(jù)顧客的要求進(jìn)行各方面的調(diào)整，比如玻纖增強(qiáng)、阻燃、增韌等，但是有的時(shí)候僅僅通過(guò)改性還是達(dá)不到我們的預(yù)期效果，那么就需要簡(jiǎn)戶儀器集團(tuán)今天提到的改性尼龍制品調(diào)濕處理了，通俗一點(diǎn)的話就是“煮一下"、吸吸潮。

如果產(chǎn)品不“煮"的話就想省事放到倉(cāng)庫(kù)里放一段時(shí)間也是可以的，只不過(guò)這個(gè)過(guò)程比較緩慢，大概需要三個(gè)月以上的時(shí)間，尼龍注塑件出模不經(jīng)處理放置，會(huì)緩慢地吸收空氣中的水分一直到吸濕平衡。

那么為什么要進(jìn)行調(diào)濕處理呢？

因?yàn)槟猃埛肿拥闹麈溕系闹貜?fù)單元中含有極性酰胺基團(tuán)，能形成分子間氫鍵，使得分子間相互作用力大，從而使改性尼龍有較高的機(jī)械強(qiáng)度。

主鏈上的酰胺基團(tuán)是吸水基團(tuán)，酰胺基團(tuán)在主鏈上的密度越小，吸水率越高，同時(shí)水對(duì)改性尼龍是一種增塑劑，尼龍吸水以后就破壞了分子間的氫鍵，削弱了尼龍分子間的相互作用力，起到了增塑的作用，從而導(dǎo)致了尼龍的強(qiáng)度和模量的下降。吸水后尼龍的韌性增強(qiáng)是因?yàn)槲竽猃埖慕Y(jié)構(gòu)變的穩(wěn)定了，所以韌性增強(qiáng)了。

一般調(diào)濕處理不僅僅是為了增韌，特別是普通的PA6和PA66有強(qiáng)吸水性，吸水會(huì)導(dǎo)致性能變化，只有在使用環(huán)境的溫濕度下達(dá)到吸濕平衡才能有更穩(wěn)定的力學(xué)性能，從而在短時(shí)間內(nèi)就可以使制品更穩(wěn)定。

既然調(diào)濕處理能夠使制品韌性變好，那么也可以充分應(yīng)用，比如在選購(gòu)改性尼龍顆粒的時(shí)候選擇沒(méi)有韌性的材質(zhì)，比如玻纖增強(qiáng)尼龍或者填充尼龍，價(jià)格更低廉一些，注塑完成后就進(jìn)行“水煮"，利用韌性會(huì)變好這個(gè)特點(diǎn)，最終的制品強(qiáng)度和韌性都有了，也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 

有時(shí)的調(diào)濕也是萬(wàn)不得已，比如在生產(chǎn)過(guò)程中工作失誤，制品略微有些脆，為了能夠掩蓋住這個(gè)缺點(diǎn)，用增加韌性來(lái)彌補(bǔ)一下也是可以的，但是這種彌補(bǔ)也只是微調(diào)而已，如果脆性太大，則需要返工了。

簡(jiǎn)戶儀器集團(tuán)友情提示：調(diào)濕需謹(jǐn)慎，萬(wàn)不可操之過(guò)急，有時(shí)為了更快一些【簡(jiǎn)戶儀器研發(fā)定制尼龍改性加濕裝置，更穩(wěn)定的加濕】，往往會(huì)把大量的濕氣注入到改性尼龍中，但在聚合物中不可能長(zhǎng)期把這么多的濕氣鎖住，還是慢慢揮發(fā)到空氣中，這樣又變回調(diào)濕之前的狀態(tài)了，但是這時(shí)可能已經(jīng)在使用中了，這無(wú)疑增加了發(fā)生事故的幾率。

尼龍6的吸水對(duì)率高，尼龍6制件在含水1.5～2.5%時(shí)各項(xiàng)機(jī)械性能達(dá)到了最佳。其實(shí)，所有吸水性很強(qiáng)的工程塑料，從PA6到PA46，PPA，PA610等，只有在調(diào)濕后才能達(dá)到最佳和穩(wěn)定的狀態(tài)！

調(diào)濕的方法可以將制件置入密封的PE塑料袋中，添加2-5%的水份密封10-20小時(shí)，可以在室溫和濕度相對(duì)穩(wěn)定的條件下儲(chǔ)存一段時(shí)間，也可以將注塑件直接置入溫水中，或采用專(zhuān)用調(diào)濕設(shè)備調(diào)濕。建造專(zhuān)門(mén)的調(diào)濕室，采用高溫蒸汽可以大量節(jié)省調(diào)濕時(shí)間，吸水率控制更為精準(zhǔn)。

但尼龍6改性制件調(diào)濕時(shí)有不少細(xì)節(jié)容易被忽視。不同的改性材料，壁厚等尺寸不同，調(diào)濕的設(shè)備、方法不同，制件平衡的時(shí)間也不相同。玻纖增強(qiáng)尼龍6飽和吸水率低，尺寸的變化率相對(duì)最小，調(diào)濕時(shí)間要少很多，尼龍6阻燃、尼龍6增韌制件調(diào)濕時(shí)間相對(duì)要長(zhǎng)。

尼龍6改性注塑件含水每增加1%，體積尺寸會(huì)增加0.05-0.2%，對(duì)于尺寸精確要求較高的情況下，模具設(shè)計(jì)時(shí)就要充分考慮這一點(diǎn)。相同的制件其尺寸、力學(xué)性能和物性表（TDS）都必須分清是干態(tài)還是濕態(tài)！

簡(jiǎn)戶儀器尼龍加韌增濕房

本設(shè)備采用潮濕空氣法，針對(duì)尼龍制品處理。

之前的工藝：

1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進(jìn)行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保；尤其是秋冬季節(jié)造成極大的損耗和浪費(fèi)；

2、處理完的PA產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢，極難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擦拭處理，而且小零件根本無(wú)法清理干凈；

3、在秋冬季節(jié)處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆；無(wú)法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率，費(fèi)了老大勁水煮出來(lái)，擦拭挑選出來(lái)的產(chǎn)品，到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂；

我司開(kāi)發(fā)的的設(shè)備：

1、產(chǎn)品水處理變得簡(jiǎn)單高效，讓PA制品一站式解決吸水增韌（產(chǎn)品放進(jìn)去-取出來(lái)）;

2、含水率可控：人性化的控制器可輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致；

3、外觀潔凈： 處理后的產(chǎn)品無(wú)需后加工進(jìn)行二次擦拭，可以直接包裝出貨；

 4、節(jié)約人工： 50-100臺(tái)注塑機(jī)器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個(gè)人就能解決；注塑機(jī)器少的話，只需要加料工或者注塑機(jī)操作員工協(xié)助解決，無(wú)需專(zhuān)人；大大降低企業(yè)用工成本。

5、節(jié)能： 設(shè)備正常工作20分鐘左右到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后，運(yùn)行功率只有設(shè)備額定功率的15%左右；

 6、高效：使用該設(shè)備設(shè)定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式；通過(guò)時(shí)間和溫度的調(diào)整能大大的提升企業(yè)的產(chǎn)品處理效率。

7、能節(jié)約大量的人工和場(chǎng)地：產(chǎn)品都是自動(dòng)加濕自動(dòng)烘干，產(chǎn)品表面無(wú)殘留。無(wú)需太多的生產(chǎn)提前量，大大的降低在制品庫(kù)存數(shù)量，有效降低企業(yè)資金風(fēng)險(xiǎn)和集約大量的場(chǎng)地倉(cāng)庫(kù)面積。

8、提升企業(yè)整體實(shí)力：設(shè)備數(shù)據(jù)采用曲線管理，能夠給客戶提供有效而直觀的處理數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品的含水率數(shù)據(jù)。  

周轉(zhuǎn)框尺寸為寬*深*高60cm*40cm*30cm，根據(jù)設(shè)備大小可容納1-20框，也可以做成步入的尼龍加濕韌化箱。

尼龍制品注塑完成后，有過(guò)于干燥，太脆，容易折斷等不易解決的問(wèn)題。

如果您還在使用傳統(tǒng)的熱水泡，太陽(yáng)下晾曬，離心機(jī)甩水，干燥機(jī)烘干等工藝，那么您已經(jīng)落后啦！

為了更好的處理尼龍制品簡(jiǎn)戶儀器集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)出一款設(shè)備，可以解決以上煩惱。本設(shè)備功能：深度加濕增韌+表面水分去除，全程自動(dòng)，處理后表面無(wú)白點(diǎn)，同時(shí)具有變形量微小，節(jié)省人工，耗能低，占地空間小等優(yōu)勢(shì)。

簡(jiǎn)戶儀器歡迎您的光臨，免費(fèi)打樣，免費(fèi)試機(jī)，免費(fèi)試用！

溫度設(shè)定范圍：常溫~90℃

濕度設(shè)定范圍：50%~96%

吸水率：4.5%

吸水重量可輕而易舉計(jì)算出來(lái)，簡(jiǎn)單易操作，可重復(fù)性高并且工藝穩(wěn)定。

【簡(jiǎn)戶儀器簡(jiǎn)介:成立2005年，是一家研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售及售后齊全的綜合性設(shè)備生產(chǎn)單位，多次評(píng)為科技型中小企業(yè)，并是國(guó)家，客戶遍布高分子，汽車(chē)，半導(dǎo)體，塑膠，五金，科研院校，第三方檢測(cè)等】

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